对于转子泵自吸能力的应用，下面我们分行业简单的介绍下。

石油石化行业，类似含油污水自吸，油罐罐底油清理，卸车扫仓，扫线工艺都需要自吸能力较好的泵。

含油污水抽吸工艺，对于自吸能力的要求一般为6-7米。在扫仓，扫线的储运工艺中，罐底介质残留的存在，产生气体，液体混合输送的状态，所以在自吸能力强的同时，气液混输也是凸轮转子泵满足客户要求的特点。

气液混输要求在短时间内，由于液体变少，存在气体的输送，所以需要气液混输，转子泵可以满足要求。

对于其他化学溶液，比如乙醇，，乙烯等再复杂的化学介质，只要可以选择橡胶包覆转子(材质有FPM，NBR，EPDM)可以实现自吸，但是在选型时，注意不要转速选太高就可以。

卸油、扫仓选用凸轮转子泵的优势

近，都在抱怨自己原有的卸油泵的压力不够，或者在卸油之后，扫仓泵的自吸能力不够，无法将罐车扫干净。其实，这归结于泵的结构形式，不能满足工艺要求。

凸轮转子泵区别与传统的高转速不锈钢叶轮，采用橡胶全包覆的转子，运行时转速低，使得泵的内部形成密封腔体。下面就为大家详细介绍。

凸轮转子泵开机运行，泵腔内部处于真空状态，进口、出口宽大，成品油由进口吸入，推出到出口，经过管道到达目的地。整个过程不会出现断流的情况，并且凸轮转子泵开机即可使用，不用引液灌泵，泵本身具有抽真空的能力。

凸轮转子泵的气液混输能力，决定了相比叶轮泵，在卸油泵、扫仓泵工艺应用的优势。

扫仓泵工作时，使用软管深入到需要清理的油罐底部，我们说过，凸轮转子泵具有无需灌泵，气液混输的能力，因此，不用担心断流的问题。

总之，凸轮转子泵不仅大大简化了扫仓工艺，还解决了由于环境因素的影响，使得汽柴油的汽化而导致泵的振动和扫仓工作时间漫长，效率低下的问题，同时也保证了卸油速度快和扫仓的问题。

使用转子泵制造商的好处是什么？螺杆泵是容积式转子泵,通过泵的螺旋齿形形状和泵壳的多个密封室的位错吸入、排出液体。刚性密封螺杆泵在螺杆泵中两个相邻的密封室之间不称为理论泄漏通道,而非严格的密封螺杆泵是相反的。目前的实际应用和相关数据表明螺杆泵具有广泛的应用范围．具有流量稳定、压力脉动小、抽吸能力强、噪音低、寿命长、体积小、运行可靠等特点。